先導式指揮器氮封閥 壓力調節(jié)閥
簡要描述：ZZYVP-16B先導式指揮器氮封閥主要用于微壓氮氣保護，通常一套完整的氮封系統(tǒng)由供氮閥、泄氮閥和阻火呼吸閥組成。在工作狀態(tài)中，被保護罐內壓力降低時，供氮閥開啟補氮氣，當罐內壓力超高時，泄氮閥開啟泄壓，始終保持罐內一定微壓的氮氣；當供氮泄氮閥失效時，呼吸閥強行開啟工作，以保護儲罐及設備安全運行。
產品型號：ZZYVP-16B- 廠商性質：生產廠家
- 更新時間：2024-10-15
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一、產品介紹：
ZZYVP-16B先導式指揮器氮封閥的結構分解的作用是防止儲罐揮發(fā)性有毒或可燃氣體泄放到罐外危害安全,以一定的微壓氮氣在罐內保持一定的壓力,氮封閥是設在罐頂的。取壓點的介質經導壓管引入檢測機構,反饋結構的設計使得介質直接經閥蓋進入檢測機構，在罐頂的罐呼吸閥能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個閥門都配有控制流量百分比的固定板孔,氣體密封系統(tǒng)的每個閥門尺寸根據氣體流量表排列，根據提供的穩(wěn)定氣體壓力計算適應特定需要氣體密封的流量. 氮封閥中的氮氣可以起到置換裝置介質、平衡系統(tǒng)的壓力等功能，用于保持容器頂部保護氣的壓力恒定，一般的氮氣壓力是常壓，主要作用在于減少揮發(fā)，如苯罐，二是防止介質與空氣的反應，如堿罐。進罐壓力一般減壓至1bar。適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)，運行可靠，并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)。
呼吸閥應安裝在儲罐氣源的高點，以降低物料蒸發(fā)損耗并保證提供儲罐呼吸直接和大的通道。對于立式罐，通常該閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近。當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置。若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離該閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約200mm，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的
二、氮封工作原理:
ZZYVP-16B先導式指揮器氮封閥主要用于貯罐內成品液上端覆蓋氮氣（作用:防止罐內液體制品，揮發(fā)液等直接接觸空氣，避免揮發(fā)，變質，保證質量），通過氮封裝置控制，可比較方便實現(xiàn)此功能。
物料出口閥開啟放液時，貯罐內液位下降，氣相部分容積增大，氮氣壓力下降低于設定值，此時， ZZYVP-16B供氮閥開啟工作，向罐內補充氮氣，使罐內壓力增加至設定值，ZZVP-16K供氮閥自動關閉。同樣，進液閥開啟進液時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，若壓力超過設定值，泄氮閥自動開啟泄壓，直到壓力降至設定值，泄氮閥自動關閉。
優(yōu)點：
（1）供氮壓力設定方便，不停產亦可設定；
（2）氮氣壓力設定范圍廣：從0.35KPa~10KPa
閥門設定參數：
（1）ZZYVP-16B供氮閥 閥前壓力0.2-0.8MPa，氮封壓力1KPa。
（2）ZZVP-16K泄氮閥 閥前設定壓力2KPa。
（3）HXF-10阻火呼吸閥 正壓+3Kpa，負壓-295Pa。
三、訂貨須知：
◇ 供氮閥、泄氮閥公稱通徑DN(mm)
◇ 介質名稱
◇ 供氮、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)
◇ 工作壓力及調節(jié)范圍
◇ 供氮、泄氮裝置額定流量系數Kv
◇ 閥體、閥內件及填料材質
◇ 供氮、泄氮裝置固有流量特性
◇ 裝置名稱、型號
◇ 供氮、泄氮裝置壓力設定點
四、產品特點：
◇ 采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇ 為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
◇ 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
◇ 無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇ 壓力設定方便，可在連續(xù)生產的條件下進行；
◇ 力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇ 采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
五、氮封閥門的安裝注意項事及日常維護：
1、安裝注意事項：
（1）氮封安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體箭頭指向。
（2） 為便于現(xiàn)場維修與操作，閥四周應留有適當的空間。
（3）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。
2、氮封閥使用
（1）開啟閥前截止閥，使介質緩慢流入閥體
（2）擰開指揮器護罩，松開指揮器調節(jié)螺釘
（3）調節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力至設定值
（4）固定指揮器調節(jié)螺釘，裝好護罩，調壓閥即可開始工作
（5）不用時，關閉閥前截止閥
六、安裝示意圖：
七、主要技術參數和性能指標：
壓力調節(jié)范圍Kpa 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000
公稱壓力PN(Mpa) 1.0 1.6
被調介質溫度（℃）80 200
允許壓降（Mpa） 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
執(zhí)行機構薄膜有效面積（C㎡）200 280 400
允許泄漏量：符合ANSIB16.104—1976 IV級
公稱通徑DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
閥座直徑DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
額定流量系數Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400
八、儲罐的氮封工藝分享案例：
由供氮閥和泄氮閥及呼吸閥組成的氮封系統(tǒng)可確保儲罐頂部空間處于惰性空氣保護與常壓控制之下。今天來學習如何防止超純水容器被空氣污染？
空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質，而超純水為純的溶劑，對這些雜質的溶解能力很強，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下降，實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質就會下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右。因此必須要減少超純水與空氣接觸的機會。
該如何防止超純水容器被空氣污染？解決方法有很多種，常用的為以下三種：
1.充氮法：即在水箱水面上充入氮氣使箱內維持適當的正壓力，阻止大氣與箱內水面接觸，也不是我們常說的氮封保護系統(tǒng)。
2.薄膜袋法：即在水箱內設置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。
3.浮頂法：即以密度比水輕的輕質材料在水箱內制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機會。
