儲罐氮氣保護裝置調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的重要執(zhí)行機構(gòu),是一種根據(jù)閥瓣的這種移動形式繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,是工業(yè)自動化過程控制的一種管道壓元件。
下面要與大家分享的是儲罐氮氣保護裝置調(diào)節(jié)閥的高溫膨脹問題:
1、熱膨脹冷收縮的影響
本閥門與常溫閥的結(jié)構(gòu)及閥內(nèi)件有很大的差異,如導向間隙、閘板轉(zhuǎn)動間隙、軸承方式等。除設(shè)計、制造方面控制外,從閥型結(jié)構(gòu)的選擇上來減少熱膨脹、冷收縮的影響的方式更為可取。實踐證明擋板式是一種非常好的高溫閥,擋板與殼體內(nèi)腔間的間隙為4~6mm,可*解決閘板與殼體內(nèi)腔的高溫卡阻問題,并可達到5×10-4的較高切斷性能。
2、殼體及閥內(nèi)件材質(zhì)的選擇
用于450℃以上場合的,在設(shè)計和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材質(zhì)機械強度的影響。如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件下,常規(guī)殼體及閥內(nèi)件材質(zhì)是不運用的。因此,必須選用更加耐用的材質(zhì)。一般材質(zhì)可使用的額定溫度為500℃左右,對高于538℃的場合,殼體通常采用鉻-鉬鋼。對于額定溫度達1035℃左右的場合,通常選用SUS310S不銹鋼,而且材質(zhì)含碳量必須控制在0.04~0.08%之間。對于更高的溫度,建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材質(zhì),可用于1200℃的高溫場合,或特殊的耐高溫高強度合金。
如介質(zhì)中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)省口形成阻塞、卡住等毛病,可改用節(jié)省空隙大的節(jié)省件—節(jié)省面積為開窗、開口類的閥芯、套筒,因其節(jié)省面積集中而不是圓周散布的,問題就能很容易地被掃除。