產(chǎn)品列表 / products
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簡要描述:ZZYN-40B蒸汽大壓差流量自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)有兩個閥座、閥芯,閥芯為雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。它的特點是允許壓差大。額定流量系數(shù)大。流通能力大,與相同口徑的其他控制閥比較,雙座閥可流過更多流體,同口徑雙座閥流通能力比單座閥流通能力約大20%-50/%。
一、產(chǎn)品介紹:
ZZYN-40B蒸汽大壓差流量自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)有兩個閥座、閥芯,閥芯為雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動控制。
自力式調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、25、40、63、100、250、320;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa??砂葱枰M合滿足用戶況要求。
二、產(chǎn)品特點:
(1)ZZYN-40B蒸汽大壓差流量自力式壓力調(diào)節(jié)閥由于流體壓力作用在兩個閥芯上(平衡式結(jié)構(gòu)),不平衡力相互抵消很多,因此允許壓差大。
(2)額定流量系數(shù)大。流通能力大,與相同口徑的其他控制閥比較,雙座閥可流過更多流體,同口徑雙座閥流通能力比單座閥流通能力約大20%-50/%。
(3)正體閥和反體閥的改裝方便。由于雙座閥采用頂?shù)纂p導(dǎo)向,因此,只需將閥芯和閥座反過來安裝就能將正體閥改為反體閥,反體閥改為正體閥,而不需要改選執(zhí)行機構(gòu)的正作用或反作用類型。
三、雙座型閥內(nèi)結(jié)構(gòu):
四、不同介質(zhì)的安裝方式:
五、執(zhí)行機構(gòu)分類:
型 式 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
項 目 |
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用途 | 設(shè)定值≤0.6MPa | 設(shè)定值>0.6MPa | |
膜片材質(zhì) | 橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 | --- | --- |
活塞材質(zhì) | --- | 鋁合金 |
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波紋管材質(zhì) | --- | --- | 304/316 |
接口 | M16×1.5 | ||
作用方式 | 壓開型(K型);壓閉型(B型) | ||
使用溫度 | 配置冷凝器≤350℃ | ||
標(biāo)配閥門附件 | 取壓管(含取壓接頭) / 冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時專配) | ||
可選配閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 |
六、節(jié)流后溫度的變化
氣體通過閥門節(jié)流過程中的溫度變化比較復(fù)雜,節(jié)流后溫度可能會降低,可能會升高,也可能不變。要判定節(jié)流后溫度的變化情況,需要判定介質(zhì)的焦耳—湯姆遜系數(shù)μJ,該系數(shù)是表征在焓值不變的情況下溫度對壓力的微分關(guān)系。由參考文獻(xiàn)2提供的曲線圖可知:在轉(zhuǎn)回曲線和溫度軸內(nèi)部包含的區(qū)域,μJ>0,稱為冷效應(yīng)區(qū)。閥前溫度處于該區(qū)域內(nèi)的氣體介質(zhì),節(jié)流后溫度會降低。且壓差越大,溫度下降得越低;而在轉(zhuǎn)回曲線和溫度軸外部包含的區(qū)域,μJ<0,稱為熱效應(yīng)區(qū)。閥前溫度處于該區(qū)域內(nèi)的氣體介質(zhì),節(jié)流后溫度會升高;若閥前溫度剛好處于轉(zhuǎn)回曲線上,則通過閥門節(jié)流后溫度不變。實際上大多數(shù)的氣體經(jīng)節(jié)流后溫度都會降低,只有極少數(shù)氣體,如H2和He在常溫下節(jié)流后的溫度會升高。例如天然氣的液化就是利用該特性來進(jìn)行的。
閥內(nèi)件對噪音的影響
閥內(nèi)件產(chǎn)生的閥門噪音是由于下述原因之一造成的:(1)機械振動;(2)固有頻率振動;(3)節(jié)流不穩(wěn)定;(4)流動介質(zhì)——液體的氣蝕或氣體流動的空氣流動的空氣動力學(xué)影響;(5)在閥門關(guān)閉件上的水錘沖擊。
機械振動可以用下述方法降低:(1)保持緊密的徑向間隙;(2)采用重型導(dǎo)向來分散沖擊將載荷及減弱振動;(3)選用耐熱及減少磨損的材料,防止間隙擴(kuò)大;(4)在套筒閥的重型閥芯導(dǎo)向上,采用一個彈性材料的阻尼環(huán),這也可以當(dāng)做壓力平衡套筒結(jié)構(gòu)密封。
固有頻率振動可以用下列方法消除:(1)采用整體鑄造的閥芯和零件來破壞其對稱性,而不是采用圓柱形薄壁筒焊在閥桿上;(2)把圓柱形薄壁窗口型閥芯更換為柱塞式閥芯,或者反過來也是一樣;(3)改變流;(4)改變閥桿直徑;(5)采用單座閥帶重型閥芯導(dǎo)向(沒有導(dǎo)向桿),因為較大的閥芯剛性對振動不太敏感。
節(jié)流不穩(wěn)定性是組合件垂直震蕩的運動,包括閥芯、閥桿及活動的執(zhí)行機構(gòu)部件,單座和雙座無壓力平衡的閥門均不穩(wěn)定,當(dāng)其節(jié)流高到高壓降低行程時,如在“流體動力影響”部分所作的說明,由流體碰撞在閥芯上而產(chǎn)生巨大的向上向下推力,迅速地改變它們的方向和幅值。這種影響可能由帶閥門定位器的執(zhí)行機構(gòu)所放大,其組合的頻率特性可能失去要求的控制作用。于是,引起了在流動介質(zhì)中的壓力波動,產(chǎn)生一個隆隆的噪聲,頻率大約在30赫左右。振動取決于與閥芯-閥桿-執(zhí)行機構(gòu)等可動零件剛性以及彈簧剛度。閥座、閥芯及閥桿由于振動會引起泄漏或閥桿斷裂而損壞,另外,閥桿填料的磨損率也會增加。