簡要描述:LKZZVP-16K自力式微壓泄氮閥主要用于儲罐氮封系統(tǒng)裝置中,當罐內進物料時,氣象部分空間減小,罐內壓力增高,直至閥壓力設定時,閥門自動打開排氣泄壓,當?shù)陀谠O定壓力值時,閥門自動關閉。保護儲罐安全。針對有腐蝕性物料時,可采用閥體閥內件材質襯四氟材質,普通的有WCB、CF8、CF8M、CF3M等多種材質供選擇。使用及工作原理簡單便捷,適用多種復雜工況。
一、產品介紹:
所謂氮封系統(tǒng)是由控制供氮ZZYVP-16B帶指揮器型自力式壓力調節(jié)閥、LKZZVP-16K自力式微壓泄氮閥及阻火式呼吸閥等閥門組成。主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。
泄氮閥該裝置采用內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測機構,介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力作用,關閉閥門。主要用于罐區(qū)自動壓力泄放閥。
二、特點:
LKZZVP-16K自力式微壓泄氮閥是不需要任何外加能源的,利用被調介質自身能量既能實現(xiàn)自動調節(jié)的執(zhí)行器產品。該產品采用平衡型單座閥快開流量我調節(jié)機構。介質壓力穩(wěn)定,調節(jié)精度高,用于微壓控制,密封性能安全可靠,在運行期間可任意對設定值進行調整等特點,因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體,如石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節(jié)等場合。
三 、主要參數(shù)、性能指示與材料:
1、主要參數(shù)與性能指示見表一 表一
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 65 | 80 | 100 | 150 |
額定流量系數(shù)(KV) | 8 | 11 | 32 | 80 | 100 | 160 | 480 |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 | |
公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 | ||||||
壓力調節(jié)范圍(KPa) | 0.5~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 26~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 64~78 76~90 85~100 | ||||||
介質溫度(℃) | ≤80 | ||||||
調節(jié)精度(﹪) | ±10 | ||||||
允許泄漏量(ml/min) | 0.10 | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.20 |
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2、外形尺寸與重量見表二、表一 表二 單位:mm
公稱通(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
A | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 | 402 | 402 | 402 | 402 |
H | 376 | 465 | 364 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 | 800 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 |
重量(kg) | 12 | 18 | 25 | 32 | 45 | 58 | 68 | 76 | 93 |
接頭螺紋 | M16×1.5 |
3、主要零件材料見表三 表三
零件名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、ZGCrNi18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 金屬部分:1Cr18Ni9Ti 密封部分:增強聚四氟乙烯 |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
膜片 | 丁晴橡膠、氟橡膠 |
彈簧 | 60Si2Mn |
四、執(zhí)行機構的選型:
氣動執(zhí)行機構用于很廣,它結構簡單、操作方便、工作可靠、便于維護、特別適用于易燃易爆的場合和高溫高濕的環(huán)境。但輸出力較小,有滯后現(xiàn)象。按結構形式分類,氣動執(zhí)行機構又可以分為:薄膜執(zhí)行機構、活塞式執(zhí)行機構和長行程執(zhí)行機構。其中,薄膜式執(zhí)行機構在一盤形腔室內設有一薄膜,當薄膜兩側壓差發(fā)生變化,則原作用于膜片上的氣壓、彈簧力和閥桿不平衡力之間的平衡被破壞,執(zhí)行機構動作。與其它執(zhí)行機構比這種執(zhí)行機構結構最為簡單,運行可靠,維修方便,價格低廉。但由于膜片能承受的壓力較低,加之平衡彈簧又抵消了大部分作用力,故有效輸出力較小,活塞執(zhí)行機構由氣缸兩側壓差驅動,其承壓力大又無彈簧抵消推力,故輸出力大。而長行程執(zhí)行機構是活塞執(zhí)行機構的一種,其行程長,主要與角位移閥配用。
五、作用方式:
1、壓開型控制閥前壓力用于泄壓(ZZVP-16K型)
控制閥前壓力的調壓閥,其初始位置的閥芯在關閉位置,當設定點壓力逐漸升高,閥芯逐漸打開,直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。主要用于氮封泄壓工況。
2、壓閉型控制閥后壓力用于減壓穩(wěn)壓(ZZVP-16B型)
控制閥后壓力的調壓閥,其初始位置的閥芯在全開位置,當設定點壓力逐漸升高,閥芯開度逐漸減小,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。主要用于閥后減壓穩(wěn)壓工況。
六、安裝、使用與維護:
1、安裝前應檢查產品型號、規(guī)格是否符合要求,管道應進行清洗、清除與雜物等。微壓閥應正立、垂直安裝在管道上,兩端法蘭應對準管道法蘭中心,介質流向要與閥體箭頭指向一致。為便于閥門自控系統(tǒng)失靈時能連續(xù)生產,應設置旁路閥,見圖二。
2、為確保微壓閥正常工作,在閥前應設置過濾器、壓力表與截止閥。在閥后,壓力表應設置在聯(lián)接管道取壓點附近。
七、故障分析及解決辦法
故障:閥體磨蝕
產生原因:(1)流體速度太高(2)流體中的顆粒(3)空化和閥蒸
消除方法:(1)增大閥內件尺寸,以降低流體速度
(2)閥體改為流線型結構,減小流體撞擊
(3)閥體材料增加硬度
(4)改變閥內件結構,以降低流速
(5)避免空化作用,改用低壓力恢復的閥門
(6)用不銹鋼材料焊接修理
故障:閥內件磨蝕
產生原因:(1)流體速度太高(2)流體中有顆粒(3)空化和閃蒸
消除方法:(1)增大閥體或閥內件尺寸,降低流體速度
(2)改用更硬材料閥內件
(3)改變閥內件結構,以降低流速
(4)避免空化作用,改用閥門或閥內件
(5)改用流線型結構,避免沖擊
故障:閥芯、閥座之間泄漏
產生原因:(1)閥芯、閥座表面情況不好(磨損、被腐蝕)
(2)執(zhí)行機構作用力太小
(3)閥座螺紋被腐蝕、松動
消除方法:(1)改善接合面(研磨)
(2)調節(jié)執(zhí)行機構和閥桿的連接加以調整
(3)擰緊或修理,更換閥芯、閥座
故障:閥座環(huán)和閥體之間的泄漏
產生原因:(1)擰緊力矩太小
(2)表面不好(不干凈、粗糙度差)
(3)墊片不合適
(4)閥體有小孔
消除方法:(1)加大擰緊力矩
(2)重新加工,清洗干凈
(3)修理或更換墊片
(4)鑄件有時容易產生小孔,磨掉后焊接個修理
八、制造能力介紹:
樂控儀表(杭州)有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔,是一個集工程及閥門生產于一體的的企業(yè),為客戶提供專業(yè)的過程自動化及控制設備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領域。
產品創(chuàng)新
持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應產品,令原有產品現(xiàn)代化,并確保高質量、高技術水平和更加耐用以及穩(wěn)定,但同時也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產品更能迎合客戶的特別需求。生產的現(xiàn)代化,逐步替換基礎設施、生產設備和測試裝置。優(yōu)化過程、相關物料流,旨在將不能使產品增值的元素消除或降低最少,這些措施可以優(yōu)化工廠的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產品升級,將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境,都將是我們的一種創(chuàng)新。
客戶利益
“樂控儀表"的閥門好用!我們將以此作為我們的繼續(xù)努力提高質量、研究創(chuàng)新的動力。我們的品質是客戶得到完整解決方案的保證,并非只是標準的解決方案,而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供完整的解決方案和售后服務,讓客戶覺得“樂控儀表的閥門好用、耐用!"
售前服務
“樂控人"在報價前會不厭其煩的詢問技術參數(shù)、工況要求以及之前使用情況等,這些是我們必須要做的,要問的。詳細的技術參數(shù)、工況要求才能更好的計算選型,不走彎路。并非樂控人*耐心,而是我們始終相信了解更多、產品更可靠。
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