反滲透超純水氮封裝置

簡要描述：ZZDGZZDX反滲透超純水氮封裝置用于醫(yī)藥制藥、電子產(chǎn)品等行業(yè)對水質(zhì)有一定要求的生產(chǎn)線進(jìn)行水質(zhì)保護(hù)。超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下降，實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右，因此超純水系統(tǒng)的儲存容器需確保水體與空氣的接觸。而用氮氣保護(hù)裝置是常見采用的一種方式。

產(chǎn)品型號：ZZDGZZDX
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-10-15
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詳細(xì)說明：

常見的幾種氮封方案：

1、充氮法：即在水箱水面上充入氮氣使箱內(nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?，阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸。
2、薄膜袋法：即在在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。
3、浮頂法：即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會。
在上述三種方法中又以氮封水箱常見，實施簡單，效果好。

超純水使用氮封裝置的目的：

*，空氣中含有二氧化碳、細(xì)菌、塵埃等雜質(zhì)，而超純水為純的溶劑，對這些雜質(zhì)的溶解能力很強(qiáng)，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下降，實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右，因此超純水系統(tǒng)的儲存容器需確保水體與空氣的接觸。

氮封的工作原理：
ZZDGZZDX反滲透超純水氮封裝置是將一定量的氮氣充入密封的水箱內(nèi)，水箱內(nèi)氮氣壓力不大于1Kpa，氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì)，保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。
ZZDGZZDX反滲透超純水氮封裝置由供氮裝置（ZZDG-16B自力式指揮器壓力調(diào)節(jié)閥）、泄氮裝置（ZZDX-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥）及呼吸閥三部分組成。當(dāng)儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，泄氮閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。供氮閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。N2的純度為99.995%以上。閥的口徑選型是根據(jù)純水系統(tǒng)進(jìn)出水流量來計算確定大小。
供氮裝置壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如：1Kpa
泄氮裝置設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如：2Kpa
火呼吸閥HXF-10壓力設(shè)定值如：正壓3KPa，負(fù)壓-295Pa

（圖中供氮裝閥型號ZZYVP/ZZDG，泄氮閥型號ZZVP/ZZDX ）

產(chǎn)品特點：

1、無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，即方便安裝使用，又節(jié)約能源降低成本。

2、壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行調(diào)整壓力設(shè)定值。

3、壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，穩(wěn)定。

4、采用無填料設(shè)計，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作型，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好。

6、為確保儲罐的壓力安全，配二次保護(hù)全天侯阻火呼吸閥。

氮封系統(tǒng)中呼吸閥性能及特點:

1. 安裝在固定頂罐上作通風(fēng)裝置達(dá)到減少油品蒸發(fā)損耗及控制儲罐壓力和阻止外界火焰?zhèn)魅耄?/span>

2. 通風(fēng)量大，泄漏量小，耐腐蝕等特點；

3. 通過靜電接地線使閥體和罐體保持等電位；

4. 防凍性能強(qiáng)，適用于寒冷地區(qū)。

主要參數(shù)、性能指標(biāo)與材料：

1、主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一

公稱通徑DN（mm）	20			25	40			50	80		100	150
閥座直徑（mm）	6	15	20	25	32	40		50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv	0.32	5	8	11	20	30		48	75	120	190	300	480
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa	0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、
公稱壓力PN（MPa）	1.6
被調(diào)介質(zhì)溫度（℃）	-5～+100
流量特性	快開
調(diào)節(jié)精度（%）	≤±5
執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積（cm²）	100						200		280			400
信號接口	內(nèi)螺紋M10×1											M16X1

2、壓力調(diào)節(jié)范圍見表二

壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa）	指揮器膜室有效面積（cm²）	執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室有效面積（cm²）	使用閥門口徑（mm）
0.1～0.5	1200	100	20～32
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	200	40～50
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	400	65～100
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	600	125～150
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400

3、主要零件材料見表三

零件名稱	材料
氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，指揮器	組合件
閥體，閥蓋	ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
推桿，閥桿	2Cr13，1Cr18Ni9
閥座	1Cr18Ni9Ti
閥芯（軟密封）/填料	聚四氟乙烯
波紋膜片	橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
彈簧	1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

安裝前的檢查：

閥門在安裝前應(yīng)對管線進(jìn)行清掃，因為管線中的異物可能會損壞閥門的密封面，甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運動而造成閥門不能正常的開啟和關(guān)閉，損壞執(zhí)行元器件，請確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對閥門進(jìn)行安裝，否則由于管道內(nèi)異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔(dān)責(zé)任。安裝要求：閥門安裝時，閥體上的介質(zhì)流向指示應(yīng)與管路中的介質(zhì)流向指示相同，閥門的流道中心應(yīng)與管線的中心保持在同一軸線上。閥門的安裝方位應(yīng)布置在水平流向的管道上，并使閥門處于垂直向上的位置，否則應(yīng)采取措施消除由此帶來的不利影響

日常使用維護(hù)：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。

（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，必須換新。

（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。

（7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

（8）調(diào)試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。