節(jié)流套筒型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥

簡要描述：ZXM-16K節(jié)流套筒型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥為保證氧氣調(diào)節(jié)閥能夠安全運行，必須選擇合適的材料，進(jìn)行機械和化學(xué)清洗，并進(jìn)行嚴(yán)格測試和安裝。低溫型使用帶有快速關(guān)閉系統(tǒng)的氣動執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時間小于1秒。夾套保溫調(diào)節(jié)閥型采用外夾套式帶法蘭接口型，進(jìn)行蒸汽、熱水等進(jìn)行保溫。

產(chǎn)品型號：ZXM-16K
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-10-15
訪問量：1786

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詳細(xì)說明：

產(chǎn)品介紹：

調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)過程中自動化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元，它按照調(diào)節(jié)儀表的信號，改變閥門的開啟度，從而達(dá)到對壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
ZＸＭ-16K節(jié)流套筒型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優(yōu)點，因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。

產(chǎn)品的特性：
（1）、流量特性為等百分比、線性和快開
（2）、流量系數(shù)為Kv0.01-1000
（3）、閥內(nèi)件可熱處理硬化及堆焊司鈦萊合金增加硬度及抗腐蝕性
（4）、高壓場合可應(yīng)用平衡閥塞減小不平衡力
（5）、高溫介質(zhì)工況可應(yīng)用延長閥蓋和石墨填料。
（6）、不需要更換彈簧或增加其它零件就能調(diào)整彈簧壓力范圍
（7）、不需要更換或增加其它零件就能實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)正反作用互換
（8）、除配氣電動執(zhí)行機構(gòu)外，還可以增加手輪裝置

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥附件TY-1000系列電-氣閥門定位器說明：
TY-1000系列電-氣閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套使用，把調(diào)節(jié)閥輸出信號，轉(zhuǎn)換成驅(qū)動調(diào)節(jié)閥的氣信號，可以克服填料函與閥桿的摩擦力，克服介質(zhì)壓差對調(diào)節(jié)閥芯不平衡力，提高調(diào)節(jié)閥動作速度，從而保證調(diào)節(jié)閥按調(diào)節(jié)器輸出信號正確定位。

技術(shù)參數(shù)：
基本誤差：±1%（單作用）；±5%（雙作用）
回差：±1%（單作用）；±5%（雙作用）
死區(qū)：±0.4%（單作用）；±0.8%（雙作用）
額定行程：0-(10-100)mm
          0-(50-75-90)角行程
氣源壓力：0.14-0.55MPa
輸入信號：4-20mA.DC；0-10mA.DC（可分程）
輸出壓力：0.02-0.5MPa
耗氣量：單作用：450L/h(供氣0.14MPa)
        雙作用：360L/h(供氣0.55MPa)
輸出特性：線性，等百分比
環(huán)境溫度：-35～+60℃
-20～+60℃（本安型)
相對溫度：10-90%
輸入陰搞：4-20mA.DC300±100(20℃時)
          0-10mA.DC1000±300(20℃時)
氣源接頭：M10×1。5
殼體材料：鋁合金
外形尺寸：203×160×105
重量：3kg

針對電廠用低功耗閥門定位器的研制：

針對閥門定位器運用必須滿足本質(zhì)安全防爆特性的要求，設(shè)計了基于ARM的二線制低功耗閥門定位器。蘋果和我閏器采用STM32L52為核心控制器，執(zhí)行部分采用I/P轉(zhuǎn)換單元及三位三通閥控制閥芯動作，位移傳感器測量閥位行程值，算法上采用PID自整定程序完成控制參數(shù)的確定，并加用HART協(xié)議實現(xiàn)與手操器的通訊，直至以閥門為控制對象，通過構(gòu)建對應(yīng)控制系統(tǒng)模型對自整定PID的參數(shù)進(jìn)行控制效果檢測。
閥門定位器和我閏器的發(fā)展經(jīng)歷了從常規(guī)機械式到智能數(shù)字控制式的飛躍，克服了傳統(tǒng)機械式抗外接干擾能力差、噴嘴易堵塞、手動調(diào)校參數(shù)難度大等缺點，作為與氣動執(zhí)行機構(gòu)配套使用的輔助儀表，能精確定位，使閥桿位置與送來的信號壓力保持線性關(guān)系，控制閥門開度，廣泛應(yīng)用于電廠、石油、化工、制藥等對防爆要求比較高的行業(yè)。

閥造及工作原理：

結(jié)構(gòu)：ZＸＭ-16K節(jié)流套筒型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)及調(diào)節(jié)閥兩部分組成。新系列氣動執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)。因此執(zhí)行機構(gòu)的高度大幅度降，重量也相應(yīng)減輕，調(diào)節(jié)閥閥體部分是按流體動力學(xué)原理設(shè)計的低流阻閥體，額定流量系數(shù)增大了30%左右。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥具有氣開、氣關(guān)二種作用方式。氣開、氣關(guān)的選擇主要從生產(chǎn)的安全出發(fā)，考慮到當(dāng)輸入信號中斷時，閥門處在一個對系統(tǒng)安全的開關(guān)狀態(tài)。
工作原理：的動作由調(diào)節(jié)器來的信號壓力，輸入氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力，通過連接桿推動閥芯，產(chǎn)生相應(yīng)位移一一即所謂行程，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的。

調(diào)節(jié)閥怎樣選用執(zhí)行機構(gòu)：

　　任何一種調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)都是一種利用能源去驅(qū)動閥門的裝置。這種裝置可能是人力操作的齒輪組，用它去開關(guān)閥門，或者是一種具備復(fù)雜控制和測量裝置的智能電子部件，用它可實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥閥門的連續(xù)調(diào)節(jié)。隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，執(zhí)行機構(gòu)變得更加復(fù)雜。早期的執(zhí)行機構(gòu)只不過是帶有位置感應(yīng)開關(guān)的馬達(dá)齒輪傳動裝置。如今的執(zhí)行機構(gòu)已經(jīng)具備了更多的功能，它們不僅可以打開或關(guān)閉閥門而且可以檢測閥門與執(zhí)行機構(gòu)的工作狀態(tài)為預(yù)測性維護(hù)提供各種數(shù)據(jù)。

　　對于執(zhí)行機構(gòu)廣泛的定義是：一種能提供直線或旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動裝置，它利用某種驅(qū)動能源并在某種控制信號作用下工作。

　　執(zhí)行機構(gòu)使用液體、氣體、電力或其它能源并通過電機、氣缸或其它裝置將其轉(zhuǎn)化成驅(qū)動作用?；镜膱?zhí)行機構(gòu)用于把閥門驅(qū)動至全開或全關(guān)的位置。用與控制閥的執(zhí)行機構(gòu)能夠精確的使閥門走到任何位置。盡管大部分執(zhí)行機構(gòu)都是用于開關(guān)閥門，但是如今的執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了簡單的開關(guān)功能，它們包含了位置感應(yīng)裝置，力矩感應(yīng)裝置，電極保護(hù)裝置，邏輯控制裝置，數(shù)字通訊模塊及PID控制模塊等，而這些裝置全部安裝在一個緊湊的外殼內(nèi)。

　　因為越來越多的工廠采用了自動化控制，人工操作被機械或自動化設(shè)備所替代，人們要求執(zhí)行機構(gòu)能夠起到控制系統(tǒng)與閥門機械運動之間的界面作用，更要求執(zhí)行機構(gòu)增強工作安全性能和環(huán)境保護(hù)性能。在一些危險性的場合，自動化的執(zhí)行機構(gòu)裝置能減少人員的傷害。某些特殊閥門要求在特殊情況下緊急打開或關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)能阻止危險進(jìn)一步擴散同時將工廠損失減至*少。對一些高壓大口徑的閥門，所需的執(zhí)行機構(gòu)輸出力矩非常大，這時所需執(zhí)行機構(gòu)必須提高機械效率并使用高輸出的電機，這樣平穩(wěn)的操作大口徑閥門。

外形尺寸（表1）參照圖1、圖2?

DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
H1		315	410	420	420	420	550	570	570	690	705	785
H2		55	60	70	75	80	90	105	120	140	150	200
H3		100	110	130	140	150	165	180	195	230	250	350
ФA		310					395			500
L	PN16 PN40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
L	PN64	230		260		300	340	380	430	500	550	650
D	PN16	105	115	140	150	165	185	200	220	250	285	340
	PN40	105	115	140	150	165	185	200	235	270	300	375
	PN64	130	140	155	170	180	205	215	250	295	345	415
D1	PN16	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295
	PN40	75	85	100	110	125	145	160	190	220	250	320
	PN64	90	100	118	125	135	160	170	200	240	280	345
b	PN16	16		18		20			22		24
	PN40	16		18		20	22	24		26	28	34
	PN64	20	22	24		26	28	30	32	36	38	44
n-d	PN16	4-14		4-18				8-18			8-22	12-22
	PN40	4-14		4-18			8-18		8-22	8-26		12-30
	PN64	4-18		4-23			8-23		8-25	8-30	8-34	12-34
F1×D2	PN16 PN40 PN64	2×56	3×65	3×76	3×84	3×99	3×118	3×132	3×156	3×184	3×211	3×266
F2×D3	PN16 PN40	3×51	3×58	3×66	3×76	3×84	3×99	3×118	3×132	3×156	3．5×204	3．5×260
F2×D3	PN64	4×51	4×58	4×66	4×76	4×88	4×110	4×121	4．5×150	4．5×176	4．5×204	4．5×260

注：1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標(biāo)準(zhǔn)，PN64按JB79.2-94標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)長度按GB2221-89標(biāo)準(zhǔn)。
本產(chǎn)品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種，可按用戶，用戶未時，PN16按凸面，PN40、PN64按凹面。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)（表2）：

公稱通徑DN（mm）		G3/4			20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）		5	7	8	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)KV	線性	0．2	0．5	0．8	1．8	2．8	4．4	6．9	11	17	27	44	69	110	176	275	440	690
額定流量系數(shù)KV	等百分比				1．6	2．5	4	6．3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
允許壓差（MPa）	單座閥	6．4			3．7	2．6	1．6	1．3	0．8	0．75	0．5	0．3	0．25	0．2	0．12	0．12	0．08	0．05
允許壓差（MPa）	套筒閥	6．4						4					3			2
膜片有效面積C㎡		200						400					600			1000
額定行程（mm）		10						16		25			40			60
工作溫度℃		常溫型-20～200 散熱型-40～450

調(diào)節(jié)閥噪音值進(jìn)行預(yù)算（因氣蝕產(chǎn)生的噪音）：
關(guān)于距離調(diào)節(jié)閥出口1m，管道表面1m處調(diào)節(jié)閥所產(chǎn)生非壓縮流體的氣蝕噪音值的計算公式如下所述。
（1）計算中所需的參數(shù)

a、閥型式
b、調(diào)節(jié)閥的節(jié)流直徑（額定Cv值）
c、流體名稱
d、計算條件下的流量（*注）
e、計算條件下的入口、出口壓力（*注）
f、計算條件下的壓差（*注）
g、流體進(jìn)口側(cè)的溫度
h、流體的比重
i、進(jìn)口側(cè)溫度下的飽和蒸汽壓
j、出口管道的口徑及配管管道號
注：計算條件有*大、正常、*小值等，應(yīng)分別進(jìn)行計算。

閥內(nèi)結(jié)構(gòu)分解決：

調(diào)節(jié)閥維修及維護(hù)方法步驟:

一步：現(xiàn)場觀察
包括工具，人唄，安全措施的準(zhǔn)備工作等。
第二步：氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場的位置及做好標(biāo)記

下線前必須注意調(diào)節(jié)閥的方位，要做好閥體與管道流向的明確標(biāo)記，控制閥配裝的各類有關(guān)附件安裝益，方向標(biāo)記，標(biāo)記可用記號筆等。
對于復(fù)雜的控制閥要適當(dāng)?shù)漠嫵鐾庑褪疽鈭D，為氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥復(fù)位復(fù)位創(chuàng)造一個好的條件，尤其對于復(fù)雜的電路，氣路，管路要做好明確的標(biāo)記，包括閥體對閥蓋閥蓋對執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)與膜蓋氣缸下部的方向等。

第三步：氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥的下線工作

施工前，必須了解清楚該管道內(nèi)介質(zhì)是否已經(jīng)排空，應(yīng)由工藝提出維修單，控制閥必須吹掃干凈，通過甲方認(rèn)可方可施工。
要了解管道的介質(zhì)情況和控制閥主要存在的問題。目的是在檢修中重點修理，這樣可提效率。
甲方認(rèn)可后在下線的時候要注意把氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥閥門定位器和管路附件放好。
在拆管道法蘭時要注意以下幾點：

先將所有螺栓松動一下；
然后再用撬棍把法蘭連接處撬開一點口，為的是確認(rèn)一下管道中是否還有余氣、余壓、有害氣體等。需強調(diào)的是，人不要對準(zhǔn)法蘭中間，預(yù)防萬一管道各剩余介質(zhì)傷人，這事情事情常有發(fā)生。

對于易燃、易爆介質(zhì)的閥門要有安全措施，如防毒面具、滅火器材料，還要有甲方的監(jiān)護(hù)人員，否則不能施工。并且在拆的時候嚴(yán)禁用硬物敲打。
對松不動的螺栓盡可能的不要動火。方法可用滲透劑滲一滲，然后再拆。另一方法還可用手鋸下來。如以上皆行不通，確認(rèn)周圍沒有可燃?xì)怏w后，可向有關(guān)部門申請，辦理動火手續(xù)。
在下線時，管道法蘭往往都要用撬棍撬一下，使閥與法蘭脫開，但必須注意法蘭面的密封面，如果不注意萬一法蘭面劃傷，將給維修工作帶來很大困難。輕者要下功夫打磨，重者要把管道法蘭割下來上車床加工才能完成。
需維護(hù)的氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥許多都是屬于進(jìn)口閥，法蘭墊的規(guī)格也很多，常見的有：高壓石棉墊、纏繞墊、四氟墊、不銹鋼齒墊等。在維護(hù)過程中，一般情況下，都要換墊，原來的墊子如沒有損壞或損壞不大，則可繼續(xù)使用。
當(dāng)閥門下線后要做好現(xiàn)場的文明維護(hù)。

調(diào)節(jié)閥針對腐蝕性工況的解決方案：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛躍發(fā)展，襯氟閥門及其各類管路附件在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應(yīng)用的推廣，顯示了強大的生命力，做為工程中項目已引起各工程設(shè)計單位和施工單位的關(guān)注與青睞，是一種極市場潛力的朝陽產(chǎn)品。
襯氟閥門是具有開關(guān)和流量調(diào)節(jié)雙重功能，可以方便的開、關(guān)氣路，而不影響流量，保證了流量的重復(fù)性。開啟緩慢，減小了瞬間管道壓力對儀表的沖擊力。相當(dāng)加了一個阻尼器，從而大大延長襯氟閥門的使用壽命。襯氟閥門于控制腐蝕性或強腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。
襯氟閥門價格較高，所處的工況環(huán)境惡劣，不是有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，便是腐蝕性很強各類酸堿或有機溶劑，使用不當(dāng)將會產(chǎn)生重大經(jīng)濟損失和嚴(yán)重后果。正確的使用和維護(hù)閥門能延長襯氟閥門的使用壽命，杜絕各類事故的發(fā)生，保障管道的正常運行。因此，使用中必須注意下列各點：

1、使用前，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書。
2、按銘牌上或說明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3、使用時防止襯氟閥門因溫度變化產(chǎn)生過大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。
4、禁止使用杠桿開啟和關(guān)閉襯氟閥門，注意觀察襯氟閥門啟閉指示位置和限位裝置，開啟和關(guān)閉到位后，不要再強行加力關(guān)閉，避免氟塑料密封面過早損壞。
5、對于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解（如某些介質(zhì)的分解會引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高）會引起閥門破壞或泄漏，應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門選型時，應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動泄壓裝置的襯氟閥門。
6、對于有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯氟閥門在設(shè)計上有上密封功能，但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7、對于具有自燃性介質(zhì)的管道，要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過介質(zhì)的自燃點，防止因陽光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時帶來的危險。
8、對于管道劇烈而長期的振動，要采取措施消除，避免因此而導(dǎo)致氟塑料襯里閥門損壞。
9、襯氟閥門在使用過程中，氟塑料密封面因質(zhì)地較軟，經(jīng)常會因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷，導(dǎo)致密封泄漏，發(fā)現(xiàn)后及時整修或更換密封件。
10、有些襯氟閥門在使用中部份開啟作為調(diào)節(jié)流量用，高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過早損壞，遇到這種情況，要及時更換密封件。
11、襯氟閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地擰緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動不靈活或不能開啟和關(guān)閉襯氟閥門，可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動仍不靈活?？赡苁菈荷w歪斜，要調(diào)正壓蓋。經(jīng)過調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈活開啟和關(guān)閉和襯氟閥門，應(yīng)該拆開檢查，清除污物，排除故障。拆卸這類襯氟閥門時，應(yīng)注意襯氟閥門管道中是何介質(zhì)，是使用過的，還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì)，工作人員應(yīng)戴防護(hù)面罩和膠手套，穿防護(hù)服按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時發(fā)生意外，杜絕事故發(fā)生。

調(diào)節(jié)閥在特殊工況下特殊設(shè)計：

氧氣調(diào)節(jié)閥：為保證氧氣調(diào)節(jié)閥能夠安全運行，必須選擇合適的材料，進(jìn)行機械和化學(xué)清洗，并進(jìn)行嚴(yán)格測試和安裝。
低溫調(diào)節(jié)閥：使用帶有快速關(guān)閉系統(tǒng)的氣動執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時間小于1秒。
夾套保溫調(diào)節(jié)閥：采用外夾套式帶法蘭接口型，進(jìn)行蒸汽、熱水等進(jìn)行保溫。

氣動調(diào)節(jié)閥訂貨須知：

1、介質(zhì)：名稱、溫度、密度、大流量、小流量
2、整機工作方式：氣開式、氣關(guān)式
3、密封形式：硬密封、軟密封
4、連接方式：法蘭、焊接、螺紋或制造廠標(biāo)準(zhǔn)
5、閥門選用附件：定位器、空氣過濾減壓器、限位開關(guān)、保位閥、電磁閥

樂控儀表（杭州）有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔，是一個集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè)，為客戶提供過程自動化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
樂控產(chǎn)品主要有：
自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電子式電動調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。（閥內(nèi)結(jié)構(gòu)有：單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型）。
富春山水甲天下。富陽鐘靈毓秀，人杰地靈，三國孫權(quán)、明代黃公望、現(xiàn)代郁達(dá)夫歷來為世人所熟悉。我們樂控儀表愿與您廣泛、真誠合作，歡迎您光臨指導(dǎo)。